屠宰污水处理是一个复杂的过程，因为屠宰厂的污水含有大量的有机物、脂肪、氨氮等，对环境造成严重污染。以下是一般屠宰污水处理设备的工艺流程：

1. 预处理：首先进行初步的预处理，包括去除固体悬浮物和沉淀物。可以通过格栅和沉砂池进行初步的物理固液分离。

2. 中和调节：由于屠宰污水中有大量的氨氮，需要进行中和调节，以调整污水的pH值和氨氮含量，使其适合后续的生物处理。

3. 厌氧处理：经过中和调节后的污水进入厌氧处理单元，进行厌氧消化。在厌氧生物反应器中，污水中的有机物质会被厌氧菌分解产生甲烷等有用气体。

4. 好氧生物处理：经过厌氧处理后的污水进入好氧处理单元。在好氧生物反应器中，通过曝气和好氧微生物的作用，进一步降解有机物质，减少COD和BOD。

5. 溶解气气浮：由于屠宰污水中含有大量脂肪和悬浮物，可以采用溶解气气浮设备，通过向污水中通入气体，使脂肪、悬浮物和一些悬浮颗粒形成气泡，从而浮起到水面，再通过刮泡器进行去除。

6. 深度处理：根据实际情况，可能还需要进行深度处理，如氧化、活性炭吸附等，以去除难降解有机物和微量污染物。

7. 污泥处理：好氧生物处理和厌氧处理产生的污泥需要进一步处理，包括浓缩、脱水和干化等步骤，以减少污泥体积和稳定化处理。

8. 消毒：最后对处理后的水进行消毒，确保出水达到排放标准或可再利用。

9. 排放或回用：最终处理后的水可以按照当地的排放标准直接排放到自然水体，或者用于再利用，如灌溉、冷却水等。

需要指出的是，由于不同屠宰厂的规模和生产工艺存在差异，实际的污水处理工艺流程可能有所不同。因此，在设计具体的屠宰污水处理工艺时，需要进行实地调研和评估，确保满足相关法规标准并达到更佳处理效果。同时，合理的污水处理工艺可以实现资源的回收与再利用，降低环境污染。